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探傷線(xiàn)前安裝在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x 智能化管理產(chǎn)品品質(zhì)
2023-06-15 17:16 瀏覽: 842次

直線(xiàn)度尺寸是衡量鋼材品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo),在軋鋼的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,不同鋼材所需在線(xiàn)檢測(cè)直線(xiàn)度的位置各不相同,如探傷線(xiàn)前,矯直機(jī)前,矯直機(jī)后等。根據(jù)生產(chǎn)需求將定制的在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x安裝在合適的位置,進(jìn)行直線(xiàn)度尺寸的智能化管理。

在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x應(yīng)用后帶來(lái)很大的便利,它本身也具備各種智能化的優(yōu)勢(shì),如在線(xiàn)實(shí)時(shí)、高速穩(wěn)定、精度高效率快、使用簡(jiǎn)單方便、獲得大量直線(xiàn)度數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ)顯示傳輸?shù)取?/p>

在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x.jpg

直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x設(shè)置3臺(tái)位置測(cè)量?jī)x,每臺(tái)位置測(cè)量?jī)x內(nèi)布置呈十字交叉的2組測(cè)頭測(cè)量棒材X軸和Y軸坐標(biāo)位置。當(dāng)棒材通過(guò)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x的測(cè)量區(qū)時(shí),3臺(tái)位置測(cè)量?jī)x同步采集3組X軸和Y軸的位置數(shù)據(jù)。位置數(shù)據(jù)通過(guò)光纜上傳至控制柜內(nèi)的工控機(jī),測(cè)量軟件通過(guò)位置數(shù)據(jù)計(jì)算棒材的直線(xiàn)度誤差,計(jì)算結(jié)果在液晶顯示器上顯示。測(cè)量數(shù)據(jù)可保存,可查詢(xún),超差時(shí)可報(bào)警。

直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x安裝在優(yōu)棒分廠(chǎng)探傷機(jī)前,檢測(cè)待探傷棒材的直線(xiàn)度誤差。提前檢測(cè)直線(xiàn)度帶來(lái)的尺寸不合格問(wèn)題,通過(guò)直線(xiàn)度超差尺寸的聲光提示,操作工能進(jìn)行快速分揀,讓合格的產(chǎn)品流入到下一道工序,避免浪費(fèi)。

軟件功能

顯示器顯示內(nèi)容:3個(gè)測(cè)量點(diǎn)的6個(gè)實(shí)時(shí)位置值;實(shí)時(shí)直線(xiàn)度偏差、最大直線(xiàn)度偏差;頭部翹曲量、尾部翹曲量等;設(shè)定的棒材標(biāo)稱(chēng)直徑、直線(xiàn)度公差等。

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標(biāo)稱(chēng)直徑、直線(xiàn)度公差、翹曲量公差等參數(shù)。

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置刷新頻率、通信端口等。

報(bào)警設(shè)置:可設(shè)置報(bào)警的形式和閾值,測(cè)量值超差時(shí)聲光報(bào)警。

修正功能:誤差過(guò)大時(shí),放入標(biāo)準(zhǔn)直棒后校準(zhǔn)可恢復(fù)精度。

存儲(chǔ)功能:每根棒材保留一個(gè)完整的測(cè)量記錄,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于1年。

通訊功能:具備與PLC通訊功能。

通訊收發(fā):預(yù)留二級(jí)接口,具備與二級(jí)系統(tǒng)通訊收發(fā)信息功能。

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在線(xiàn)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x是智能檢測(cè)設(shè)備,配備智能測(cè)控軟件,智能化管理直線(xiàn)度品質(zhì),讓檢測(cè)變得快速簡(jiǎn)單且精準(zhǔn)。