

400-6171-355在鋼鐵、鋼管等軋制生產(chǎn)中,切頭尾損耗是長期困擾企業(yè)的成本痛點(diǎn)——傳統(tǒng)人工估算或滯后檢測,常因長度判斷不準(zhǔn)導(dǎo)致“切多了浪費(fèi)材料、切少了殘次品超標(biāo)”,尤其熱軋飛剪、定尺剪或開坯線剪切環(huán)節(jié),日積月累的損耗對成材率影響顯著。而在線測長儀通過“實(shí)時精準(zhǔn)測長+頭尾判斷”,直接掐住損耗關(guān)鍵,實(shí)現(xiàn)“每刀都省在刀刃上”。

一、實(shí)現(xiàn)功能
在線測長儀實(shí)現(xiàn)在線長度檢測、記錄取片,切頭,切尾等數(shù)據(jù),自動識別軋材頭部尾部缺陷,設(shè)備布置在飛剪或者鋸切兩側(cè)以及飛剪或者鋸切至冷床之間的產(chǎn)線上,可將測量鋼材的長度輸出開關(guān)量信號給飛剪或鋸切裝置,實(shí)現(xiàn)自動測量和控制剪切設(shè)備動作的功能。
二、為什么能“省”?核心邏輯是“精準(zhǔn)控時機(jī)”
傳統(tǒng)剪切依賴預(yù)設(shè)參數(shù)或人工觀察,無法實(shí)時匹配鋼材實(shí)際長度(如熱軋時鋼材熱膨脹、運(yùn)行速度波動),導(dǎo)致為避免“短尺”不得不多切一段,形成冗余損耗。在線測長儀的解決方案,本質(zhì)是用“實(shí)時數(shù)據(jù)”替代“經(jīng)驗估算”:
前置實(shí)時測長:在飛剪、定尺剪或開坯剪切機(jī)前部署設(shè)備,通過工業(yè)相機(jī)(適配熱態(tài)自發(fā)光/冷態(tài)補(bǔ)光)實(shí)時捕捉鋼材頭尾位置,毫秒級計算實(shí)際長度,全長(不含頭尾)測量精度<±10mm;切段/切片精度<±5mm;頭尾測量精度<±30mm。(依規(guī)格而定)
直連PLC控剪:測量數(shù)據(jù)實(shí)時反饋至生產(chǎn)線PLC系統(tǒng),精準(zhǔn)計算“剪切時機(jī)”——既避免因長度不足導(dǎo)致的殘次品,又杜絕因過度預(yù)留造成的材料浪費(fèi);
動態(tài)適配波動:針對熱軋高溫?zé)崤蛎?、生產(chǎn)線振動等干擾,通過“動態(tài)補(bǔ)償算法”,實(shí)時修正長度偏差,確保即使工況變化,剪切位置仍準(zhǔn)確匹配需求。
三、“省”多少?數(shù)據(jù)說話,損耗降幅看得見
以熱軋帶鋼、鋼管或鋼坯生產(chǎn)為例,在線測長儀的降本效果可量化:
單刀損耗減少:傳統(tǒng)剪切切頭尾損耗通常在50mm~150mm/刀,引入測長儀后,可將冗余量壓縮至20mm~50mm/刀,單刀材料浪費(fèi)減少40%~60%;
批次損耗降低:若生產(chǎn)線日均剪切1000刀、單刀材料重量0.5kg(按鋼材密度估算),每天可減少損耗150kg~650kg,年節(jié)省材料超50噸~230噸(按年開工300天計);
成材率直接提升:對薄規(guī)格、高價值鋼材(如特種鋼管、精密鋼帶),損耗降低可直接推動成材率提升2%~5%,按噸鋼利潤1000元計算,年增收益可達(dá)5萬~230萬元(依產(chǎn)量規(guī)模)。
四、哪些場景“省”得更明顯?針對性解決高損耗環(huán)節(jié)
在線測長儀的“控剪降損耗”能力,在以下核心場景中效果尤為突出:
熱軋飛剪環(huán)節(jié):高溫下鋼材運(yùn)行速度快(可達(dá)10m/s以上),傳統(tǒng)控剪易因“反應(yīng)滯后”多切,測長儀實(shí)時追測長度,聯(lián)動飛剪精準(zhǔn)“斷料”,切頭尾損耗降低30%以上;
定尺剪環(huán)節(jié):客戶對鋼材長度有固定要求(如6米、9米定尺),測長儀提前鎖定“目標(biāo)長度終點(diǎn)”,避免因長度偏差導(dǎo)致的“超長切短”或“短尺報廢”,定尺合格率提升;
開坯線剪切環(huán)節(jié):鋼坯初始尺寸波動大,測長儀實(shí)時監(jiān)測頭尾不規(guī)則段長度,精準(zhǔn)控制“切頭切尾量”,既去除缺陷段,又不浪費(fèi)合格材料,同時滿足客戶對“切段長度可追溯”的需求。
五、“省”得穩(wěn)不穩(wěn)?惡劣工況下的可靠性保障
要實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定降損耗,需確保測長儀在生產(chǎn)現(xiàn)場“不掉線、測得準(zhǔn)”——針對不同工況,設(shè)備自帶多重防護(hù):
熱軋高溫防護(hù):全封閉IP54外殼+自循環(huán)冷卻系統(tǒng),抵御1000℃以上熱輻射;鴨嘴側(cè)吹式防塵裝置,防止氧化皮飛濺劃傷鏡頭,確保高溫下測量精度穩(wěn)定;
冷軋油霧防護(hù):高位布置遠(yuǎn)離油霧、乳化液,搭配高壓吹掃裝置,避免鏡頭污染導(dǎo)致的測量偏差;
動態(tài)誤差修正:內(nèi)置熱膨脹系數(shù)模型、振動補(bǔ)償算法,即使鋼材熱脹冷縮、生產(chǎn)線輕微振動,仍能保持長度測量的準(zhǔn)確性,避免因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)導(dǎo)致的“誤剪”。
結(jié)語
對制造企業(yè)而言,“省損耗”就是“增利潤”——在線測長儀不只是“測長度的工具”,更是通過“精準(zhǔn)控剪”將材料價值提升的“成本優(yōu)化器”。從單刀減少幾十毫米浪費(fèi),到全年節(jié)省數(shù)百噸材料,每一刀的精準(zhǔn)把控,都在為企業(yè)筑牢成本優(yōu)勢,讓“降本”真正落地到生產(chǎn)的每一個細(xì)節(jié)里。