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帶鋼、板材檢測(cè)專用:測(cè)寬測(cè)厚儀技術(shù)解析
2025-09-18 17:18 瀏覽: 132次

在帶鋼、板材的生產(chǎn)與加工環(huán)節(jié),尺寸精度直接決定產(chǎn)品質(zhì)量與下游適配性。傳統(tǒng)人工檢測(cè)不僅效率低、誤差大,還難以滿足高速生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)管控需求。針對(duì)這一痛點(diǎn),帶鋼、板材檢測(cè)用測(cè)寬測(cè)厚儀以“非接觸式精準(zhǔn)測(cè)量+自動(dòng)化智能管控”為核心,成為生產(chǎn)線中尺寸檢測(cè)的關(guān)鍵設(shè)備。

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一、核心測(cè)量原理與技術(shù)路徑

光電測(cè)量

CCD成像法:LED點(diǎn)光源通過(guò)發(fā)射鏡頭形成平行光視場(chǎng),光束經(jīng)接收鏡頭聚焦后,在CCD芯片上成像。帶鋼遮擋光束形成陰影,陰影長(zhǎng)度經(jīng)信號(hào)處理轉(zhuǎn)換為寬度/厚度數(shù)據(jù)。同時(shí)可采用雙測(cè)頭技術(shù),適用于各種寬板檢測(cè)。

優(yōu)勢(shì):非接觸式測(cè)量,精度高(±0.01mm-±0.08mm之間),響應(yīng)速度快(500/2000Hz),適應(yīng)動(dòng)態(tài)檢測(cè)。

應(yīng)用:帶鋼、扁鋼、鋼板等板材的寬度檢測(cè),亦可對(duì)窄帶鋼、方鋼、角鋼等進(jìn)行寬厚檢測(cè)。適用于各種材質(zhì)、冷熱軋生產(chǎn)線。

激光測(cè)量

激光三角測(cè)量法:采用進(jìn)口激光傳感器,上下激光束交匯于被測(cè)物表面,通過(guò)反射光位置變化計(jì)算厚度,亦可采用激光二維傳感器測(cè)量寬度。

優(yōu)勢(shì):?jiǎn)吸c(diǎn)測(cè)量精度達(dá)±0.01mm(可定制更高精度),抗干擾能力強(qiáng),可用于高溫環(huán)境(如熱軋帶鋼)。

應(yīng)用:各種類型的板材,不限材質(zhì),但不能對(duì)薄膜、涂鍍層等進(jìn)行檢測(cè)。

總結(jié)

這兩種測(cè)量原理既可單獨(dú)進(jìn)行測(cè)寬測(cè)厚,亦可組合使用:光電測(cè)寬激光測(cè)厚儀。當(dāng)然亦有其它原理的測(cè)寬測(cè)厚儀,但是光電測(cè)寬與激光測(cè)厚應(yīng)用的更加廣泛,其它類型的亦可根據(jù)需求及工況定制。

二、關(guān)鍵技術(shù)特性與性能指標(biāo)

高精度與穩(wěn)定性

光學(xué)系統(tǒng):采用雙鏡筒光電測(cè)頭和高分辨率CCD攝像頭與進(jìn)口激光測(cè)頭,高精度高穩(wěn)定性測(cè)量。

環(huán)境適應(yīng)性:支持-20℃至1000℃高溫環(huán)境,防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54,適應(yīng)熱軋產(chǎn)線惡劣工況。

實(shí)時(shí)性與智能化

高速數(shù)據(jù)處理:毫秒級(jí)響應(yīng),測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制系統(tǒng),輔助調(diào)整軋機(jī)輥縫。

自適應(yīng)調(diào)節(jié):測(cè)頭間距可調(diào)(如寬帶鋼測(cè)寬儀測(cè)量范圍60-3000mm),支持50-5000mm寬度定制。

智能報(bào)警功能:數(shù)據(jù)超差時(shí)聲光報(bào)警,顯示屏數(shù)字變色提示寬度/厚度異常。

模塊化與集成化設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)組成:包括測(cè)寬儀本體、工控機(jī)、冷卻防塵系統(tǒng)、外接顯示屏等,部分型號(hào)集成激光測(cè)厚或機(jī)器視覺(jué)測(cè)長(zhǎng)功能。

安裝方式:根據(jù)產(chǎn)品及現(xiàn)成的復(fù)雜程度,給予說(shuō)明書(shū)或遠(yuǎn)程指導(dǎo)安裝或上門(mén)安裝等方式。

三、賦能板材生產(chǎn)提質(zhì)增效

作為寬厚檢測(cè)設(shè)備,測(cè)寬測(cè)厚儀的技術(shù)特性直接解決帶鋼、板材生產(chǎn)中的核心痛點(diǎn):

替代人工檢測(cè):將測(cè)量效率從“分鐘級(jí)”提升至“實(shí)時(shí)級(jí)”,同時(shí)避免人工讀數(shù)誤差;

實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制:檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至軋制/加工機(jī)組,可動(dòng)態(tài)調(diào)整工藝參數(shù),減少不合格品率;

數(shù)據(jù)可追溯:長(zhǎng)期存儲(chǔ)的檢測(cè)數(shù)據(jù)為質(zhì)量分析、工藝優(yōu)化提供支撐,助力生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

綜上,這款測(cè)寬測(cè)厚儀通過(guò)“結(jié)構(gòu)適配、原理先進(jìn)、參數(shù)精準(zhǔn)、功能貼合”等的技術(shù)設(shè)計(jì),成為帶鋼、板材生產(chǎn)中尺寸管控的核心裝備,為高精度產(chǎn)品生產(chǎn)提供可靠保障。