關鍵詞:膠管測徑儀,雙軸測徑儀,在線測徑儀,測徑儀
在膠管產線中,外徑測量是保障膠管品質的核心環(huán)節(jié),雙軸測徑儀,一個既能測量外徑,又能測量橢圓度的設備,備受膠管廠家喜愛,除其高精測量功能外,還能閉環(huán)控制外徑尺寸,簡直是膠管產品品質保障的一大利器。
精度與品質控制的核心要點
實時閉環(huán)控制
在線測量系統(tǒng)需與擠出機、牽引機等設備聯(lián)動:測量的每個外徑尺寸都會與標稱值進行對比,自動調整擠出壓力(控制膠料流量)或牽引速度(調整冷卻定型時間),不僅避免批量不合格品,更是讓外徑尺寸波動進一步縮小,也就是說,膠管的品質更優(yōu)。
超差聲光報警提示
在檢測的數據超過上下限時,會進行多重報警,聲音、燈光、顯示屏字體顏色改變、外接顯示屏顏色改變等,多方位提示,不放過任何一個不合格品。
多參數協(xié)同監(jiān)測:除外徑外,同步測量橢圓度(≤0.1mm),避免因膠管“圓度不足”導致裝配失效。
環(huán)境適應性設計:防塵防水,傳感器采用全封閉外殼,避免膠管冷卻水汽、橡膠粉塵污染,如果環(huán)境惡劣,亦可加裝冷卻防塵裝置。
品質提升策略
工藝優(yōu)化
結合外徑數據調整配方(如膠料流動性)或模具設計。
異常溯源
建立數據庫,關聯(lián)外徑波動與以下因素:
原材料批次(門尼粘度差異);
機筒溫度分布(紅外熱成像監(jiān)控);
牽引輥壓力(壓力傳感器數據);
……
持續(xù)改進
每月分析超差原因,制定改進計劃(如更換更穩(wěn)定的牽引電機)
設備選型與匹配
精度匹配:選擇精度滿足要求的測徑儀,目前測徑儀的精度普通款能達到±0.01mm。
速度匹配:設備的測量頻率必須滿足生產線速度要求,確保無遺漏檢測,目前,雙軸測徑儀的測量頻率達到了500-2000Hz,滿足各種高速生產需求。
環(huán)境適應性:選擇高防護等級(防塵防水)、耐溫范圍、抗振動能力符合車間環(huán)境的設備。對水霧、油污、反光等有針對性防護或補償措施。
被測物特性:考慮膠管的材質(透光性、顏色、表面粗糙度)、溫度范圍、外徑范圍、是否容易抖動等。
雙軸測徑儀:目前雙軸測徑儀已被大量應用于膠管生產線中,對各種膠管產線適應良好,并為高精度高效率自動化生產帶來重大改變。
正確的安裝
安裝位置:通常安裝在擠出機頭后冷卻定型槽前(測熱態(tài)尺寸用于實時控制),或冷卻水槽后/卷取前(測冷態(tài)尺寸用于品質判定)。位置要穩(wěn)定,減少振動影響。
安裝角度:盡量讓測徑儀的測量視場與被測膠管平行安裝,減小因傾斜過大帶來的檢測誤差。
安裝方法:取出配件,將其安照說明書一一組裝,調節(jié)高度,讓被測膠管盡量通過測量區(qū)域中心位置,固定。
使用方法簡述
接通電源,按下開關,設置基礎信息并保存,即可進行自動化檢測與顯示,如果本次檢測的產品與上次相同,則無需設置基礎信息,直接使用。詳見說明書。
維護與保養(yǎng):
定期清潔:保持光學窗口清潔無污垢。
雙軸測徑儀在膠管生產線上實現高精度、高效率、高可靠性的外徑在線測量,為產品質量提供強有力的保障,真正做到“精度與品質并存”。