400-6171-355400-6171-3553、首鋼集團
數(shù)字化轉型有序推進。財務一體化、財務共享、資產管理、集采管理等系統(tǒng)在外埠企業(yè)全面推廣，司庫系統(tǒng)上線運行，審計模型搭建和法務管理合同模塊建設順利推進，數(shù)字檔案室獲評“北京市高水平數(shù)字檔案室”，打造北京市屬企業(yè)首家產業(yè)供應鏈金融科技服務平臺。建立數(shù)據中臺，發(fā)布數(shù)據治理指南，推動人資、財司、集采、司庫重點領域數(shù)據應用場景建設，集團數(shù)據資產目錄初步形成，數(shù)據治理體系進一步健全。優(yōu)化智能制造管理職能，發(fā)布工作推進方案及企業(yè)標準化建設指南。熱軋超薄高強鋼帶多模式連軋工藝、在線多點位鑄機輥縫儀，分別獲評首創(chuàng)工藝和首開設備。首鋼工程新能源智能化鋼卷車運輸技術獲中國、歐洲、美國、韓國發(fā)明專利授權，在首鋼集團內外部實現(xiàn)工程化應用。順義冷軋獲評國家智能制造標桿工廠，持續(xù)推進生產、質量、能源等領域81個智能制造場景優(yōu)化迭代，京唐MCCR獲批工業(yè)和信息化部智能制造試點示范項目，智慧物流管控平臺上線運行，加速演繹“制造+服務”的優(yōu)勢升級。
4、河鋼集團
河鋼集團中央數(shù)字中心和子公司經營管理系統(tǒng)建設深入推進，發(fā)揮首席科學家團隊作用，完成煉鋼系統(tǒng)15個、軋鋼系統(tǒng)36個模型化項目。唐鋼全流程智能化煉鋼國際領先，200噸轉爐冶煉周期降至30分鐘；邯鋼轉爐控制模型，實現(xiàn)渣況可視化分析，控制準確率提升至90%以上；承德釩鐵1780產線尾部自動調平模型，降低薄規(guī)格甩尾缺陷50%以上。加快推進國家智能制造示范產線建設，邯鋼新區(qū)入選工業(yè)和信息化部年度智能制造示范工廠揭榜單位。1家單位獲評國家“數(shù)字領航”企業(yè)，5家工廠和6個優(yōu)秀場景入選國家智能制造示范工廠、示范場景名單。
5、中信泰富特鋼集團
中信泰富特鋼積極推動經營管控數(shù)字化轉型和管控模式轉變，建成特鋼財務共享服務平臺、數(shù)字化供應鏈等數(shù)字化轉型的典范，實現(xiàn)業(yè)財一體化全流程貫通，業(yè)財流程效率提升15%以上；積極推進特鋼云商等產業(yè)鏈平臺建設推動商業(yè)模式轉變，謀劃特鋼產業(yè)互聯(lián)網平臺，實現(xiàn)產業(yè)鏈協(xié)同，提升特鋼競爭優(yōu)勢，“鋼資產流轉的全過程數(shù)字化平臺”榮獲全國首個區(qū)塊鏈信息服務備案鋼鐵企業(yè)。
興澄特鋼入選特鋼行業(yè)全球首個“燈塔工廠”，該工程部署了40多個先進技術用例，包括大數(shù)據分析支持的制造工藝定制設計、多模態(tài)仿真實現(xiàn)高爐“黑箱透明化”智能閉環(huán)控制持續(xù)提升煉鋼產品質量、AI賦能的軋鋼工序高效制造、高階分析驅動的能源優(yōu)化等，形成高效協(xié)同、智慧協(xié)同、低碳協(xié)同的新制造模式。工廠的定制訂單因此增加了35.3%，不合格產品率降低了47.3%，噸鋼能耗降低了10.5%，實現(xiàn)了“高定制”“高品質”“高效能”“可持續(xù)”的有機統(tǒng)一。
大冶特鋼460鋼管示范產線獲評首家全流程全業(yè)務的鋼管數(shù)字化工廠，創(chuàng)造性解決了小批量多品種制造的難題，定制化比例超過90%，最小合同接單量1支，實現(xiàn)鋼管現(xiàn)場無人化操作，實現(xiàn)智能排程、工藝推送等柔性化生產的功能和應用。
6、湖南鋼鐵集團
加快數(shù)字智能轉型，成立數(shù)智化管理委員會，實施數(shù)字化轉型專項行動。湖南鋼鐵集團公司數(shù)智化展廳啟動建設；湘鋼與華為合作率先在行業(yè)啟動盤古大模型，中厚板鋼軋一體化智能制造示范工廠入選工業(yè)和信息化部智能制造示范工廠名單；漣鋼“5G+AI”工廠入選工業(yè)和信息化部5G工廠名錄；衡鋼煉鋼工業(yè)互聯(lián)網項目實現(xiàn)投運；VAMA HANA系統(tǒng)、MES二期投入運行。
（節(jié)選自中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的《中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展報告2024》）
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