400-6171-355400-6171-355某大型鋼廠在圓鋼和螺紋鋼生產(chǎn)過程中，需實時監(jiān)測軋材的幾何尺寸（如圓鋼外徑、橢圓度、螺紋鋼基圓、橫縱肋高等），以優(yōu)化軋制工藝、減少廢品率并滿足負(fù)公差軋制標(biāo)準(zhǔn)。通過引入藍(lán)鵬測控的JG08Z-DG80-A型八軸智能測徑儀，實現(xiàn)了在線高精度檢測與數(shù)據(jù)智能化管理。
測量規(guī)格范圍
規(guī)格范圍：φ5.5～φ57mm；
速度范圍：3～112m/s；
測量精度：
±0.02mm圓鋼；
優(yōu)于±0.04mm螺紋鋼基圓；
優(yōu)于±0.06mm螺紋鋼橫肋高、縱肋高。
測量頻率：
2000Hz；
顯示內(nèi)容
主控室LCD顯示器：軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動趨勢預(yù)報，缺陷分析曲線，圓鋼截面的極大/極小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。
嵌入式智能模塊顯示屏：圓鋼截面的極大/極小直徑、橢圓度，測量中心高度、風(fēng)壓、溫度等。
現(xiàn)場LED顯示屏：現(xiàn)場顯示圓鋼測量的極大/極小直徑、橢圓度、設(shè)備運行狀態(tài)。
軟件功能
參數(shù)設(shè)置：數(shù)據(jù)記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、存儲時間大于12個月；
修正功能：溫度修正-自動/手動，系統(tǒng)校準(zhǔn)等。
報警功能：超差報警、超溫報警、吹掃氣報警。
使用環(huán)境要求
電源電壓（V）：AC220±15% 50Hz、AC380±15% 50Hz；
環(huán)境溫度：測徑儀、LED顯示屏：-15～50℃；終端工控機(jī)：0～35℃；
環(huán)境濕度：≤80％RH（不結(jié)露）；
實施效果與客戶價值
提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過實時監(jiān)測與超差報警，減少因尺寸偏差導(dǎo)致的廢品率，圓鋼橢圓度控制精度達(dá)±0.02mm，螺紋鋼負(fù)公差軋制符合國標(biāo)GB1499-199859。
高速檢測功能降低不合格品漏檢率，避免后續(xù)工序返工。
優(yōu)化生產(chǎn)效率：高速測量響應(yīng)，適應(yīng)高產(chǎn)線節(jié)奏，減少停機(jī)調(diào)整時間，成材率提升顯著。
數(shù)據(jù)可視化：（截面圖形、趨勢曲線）簡化操作流程，縮短人工抽檢時間。
經(jīng)濟(jì)效益與智能化升級
負(fù)公差軋制模式下，客戶獲得品質(zhì)更好的螺紋鋼，增強(qiáng)市場競爭力。
設(shè)備支持長期連續(xù)運行（24h/天），維護(hù)周期長，降低運維成本。
技術(shù)亮點總結(jié)
環(huán)境適應(yīng)性：全封閉外殼+風(fēng)冷水冷系統(tǒng)，耐受高溫粉塵環(huán)境。
多場景兼容：通過定制化設(shè)計，一臺設(shè)備可覆蓋圓鋼、螺紋鋼等多類型檢測需求。
智能校準(zhǔn)與自檢：支持自動/手動校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
該鋼廠通過引入高精度軋鋼測徑儀，實現(xiàn)了圓鋼與螺紋鋼生產(chǎn)的全流程智能化檢測，不僅解決了人工檢測的效率與精度瓶頸，更通過數(shù)據(jù)賦能推動了質(zhì)量管理與生產(chǎn)效率的雙重提升。此案例表明，在線檢測技術(shù)是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)、提升核心競爭力的關(guān)鍵手段，尤其在建筑鋼材“減量化用鋼”趨勢下，對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要借鑒意義。如需進(jìn)一步了解設(shè)備定制方案或技術(shù)細(xì)節(jié)，可參考藍(lán)鵬測控官網(wǎng)或相關(guān)技術(shù)文檔。
